PPH管道在塑性加工時(shí)彎曲尤為明顯，如彎曲變形區(qū)外側(cè)壁及脹形變形區(qū)管壁，擴(kuò)口及翻邊變形區(qū)的管壁，均會(huì)產(chǎn)生壁厚變薄。變薄量更大的部位在變形處，變薄過度時(shí)導(dǎo)致破裂。從工具放置架上取出，已達(dá)到要求溫度的加熱板放在操作架上，一邊靠在焊接面的一面，推進(jìn)液壓夾具，使壓力達(dá)到要求的熔接壓力。當(dāng)焊接面熱熔翻邊達(dá)到1mm時(shí)，松開加熱卸壓閥，卸去加熱壓力，等待到一段時(shí)間后，就達(dá)到了焊接面熱熔對接的要求。

在PPH管道的彎曲加工中，若不采取必要的措施，彎曲后的橫斷面或大或小地都將發(fā)生畸變。我們利用模具對管材切斷時(shí)，由于切刀對管壁的壓力作用，也會(huì)使切斷面產(chǎn)生壓塌現(xiàn)象，變?yōu)榉菆A形。我們需選用合理的工藝方法及采取必要的工藝措施。我們用于塑性加工的管材，按材質(zhì)的不同可分為鋼管和有色金屬管兩類，有色金屬管包括銅和銅合金管、鋁和鋁合金管、鎳和鎳合金管等。在日常生產(chǎn)中除常用鋼、銅、鋁管外，也較廣泛地使用各種合金和其它金屬管。

我們根據(jù)管材的斷面形狀，可分為圓形管和異形管。圓形管的規(guī)格一般用外徑X壁厚表示。異形管有橢圓形、三角形、梯形、矩形、正方、六方等各種復(fù)雜形狀，其規(guī)格表示方法也各不相同。根據(jù)管材生產(chǎn)方法，可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。根據(jù)壁厚不同可分為厚壁管、薄壁管(壁厚小于2rnm)以及外徑不大于5mm的毛細(xì)管。在彎曲變形區(qū)內(nèi)側(cè)壁及縮口(徑)變形區(qū)管壁，壁厚均有增加。若變形程度過大，則管壁喪失穩(wěn)定，引起皺折。在壓應(yīng)力作用下，同樣存在塑性失穩(wěn)問題。

PPH管道氣割安全操作，氣割場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品，乙炔瓶(或乙炔發(fā)生器)、氧氣瓶與氣割場地應(yīng)保持一定距離；氧氣瓶、氧氣表及割炬等嚴(yán)禁曝曬、沾染油脂或劇烈振動(dòng)，安裝氧氣表時(shí)應(yīng)站在瓶口側(cè)面，以免事故傷人；乙炔瓶(或乙炔發(fā)生器)附近嚴(yán)禁煙火,且不得放置在電線的正下方；在點(diǎn)燃時(shí)，槍日不準(zhǔn)對人，以免燙傷；PPH管割炬須經(jīng)檢查后才能使用、檢查方法是先拔掉乙炔管，打開乙炔閥甲開啟氧氣調(diào)節(jié)閥，將手指肚緊貼在乙炔入口上，如有吸力表明割炬射吸情況正常，無吸力表明射吸情況不良，則不能使用。